기계공작 - 열처리 결과
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작성일 23-02-03 23:11
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③ 시편을 넣고 꺼널 때에는 반드시 석면장갑을 끼고 집게로 작업. ④ 가열된 시편은 최대한 빨리 냉각시킨다.
5) 다음번 연마지를 놓고 100번 scratch 와 직각방향이 되도록 앞의 방법과 같이 연마.
① 젖은 손으로 전원스위치를 만지지 않는다.
2. 사용재료
4) 한 방향으로 100번 에멀리 페이퍼에 의한 scratch만 시편 표면에 보일 때까지 계속 연마.
⑨ 경도기를 조작할 때는 무리한 힘을 가하지 않는다. ② 시편을 전기로에 넣고 꺼낼 때에는 피부가 노출되지 않도록 소매가 긴 옷을 입는다.
전기로 (40kW), 로크웰경도기(150kgf), 금속현미경, 연마기
⑤ 정마시 정마기 표면에 물을 흘리면서 정마.
○ 실습내용
다.
⑤ 현미경 watch : 금속현미경으로 보통 약 400 배에서 금속조직을 watch.
S45C(16
1. 사용기기
3) 연마지에서 한방향으로 균일한 힘을 시편에 주면서 연마.
․ 안전수칙
⑦ 열처리 후의 금속조직 및 경도측정을 위해 ①~⑤번을 반복 작업.
3. 작업순서
설명
기계공작,열처리 결과
1) 줄을 사용하여 시편이 수평이 되도록 한다.
② 시편을 전기로에 넣고 꺼낼 때에는 피부가 노출되지 않도록 소매가 긴 옷을 입는다.
① 시편연마(specimen grinding) : 에멀리 페이퍼(emery paper) 100번에서 스타트하여 1200번까지 단계적으로 연마작업.





순서
④ 가열된 시편은 최대한 빨리 냉각시킨다.
⑧ 부식액이 묻은 시편은 반드시 흐르는 물에 세척.
6) 위와 같은 방법으로 400, 600, 800, 1000, 1200번 까지 연마.
․ 안전수칙 ① 젖은 손으로 전원스위치를 만지지 않는다. ⑤ 정마시 정마기 표면에 물을 흘리면서 정마. ⑥ 정마된 시험편 표면에 지문이 묻지 않도록 주의. ⑦ 부식시킬 때 부식액이 피부에 묻지 않도록 주의. ⑧ 부식액이 묻은 시편은 반드시 흐르는 물에 세척. ⑨ 경도기를 조작할 때는 무리한 힘을 가하지 않는다.
기계공작 - 열처리 결과
④ 부식 : 금속조직을 보기 위해서 완전히 정마된 시험편을 부식.
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⑥ 열처리 : 전기로에서 시험편을 담금질.
③ 경도 측정 : Rockwell 경도 측정
③ 시편을 넣고 꺼널 때에는 반드시 석면장갑을 끼고 집게로 작업.
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⑥ 정마된 시험편 표면에 지문이 묻지 않도록 주의.
② 정마( polishing) : 정마기를 사용하여 정마.
⑦ 부식시킬 때 부식액이 피부에 묻지 않도록 주의.
2) 에멀리 페이퍼 100번을 유리판 위에 놓는다.